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主营产品:阀门、气动元件、仪器仪表、电子元器件

FESTO电磁阀工作温度与压力的关系有什么关联

          FESTO电磁阀工作温度与压力的关系有什么关联
    使人看了一目了然,这对调节阀的选用是十分方便的。但是公称压力,仅指调节阀使用在常温而言。当通过调节问介质的温度过高或过低时,金属材质的耐压程度,就要发生变化。这就是说,有些调节间就不能使用了,如果勉强使用可能发生危险。这是因为各种金属材料的物理性质,都与温度的变化有关。例如:一个碳钢结构的调节阀,铭牌上注明其公称压力为6.4Mpa,如果使用时,通过调节阀介质的温度是在200℃以下时,该间完全可以按照公称压力来使用。
    但是如将此间使用在介质温度为450℃的地方,其耐压程度就只有2.9Mpa了。
    因此,在选用调节间时,必须注意到调节间工作时的温度,而优良不可以只看公称压力。就是说,必须进一步了解在某种温度下调节间的*高使用压力才行。
    就没有直接标出公称压力是多少,只是给出一个额定压力等级和调节问结构的金属材质。而调节阀的*高使用压力,则是根据金属材质的不同,由工作温度而定。
    工作温度与压力的关系沈阳张善述编译在的公称压力数值,使人看了一目了然,这对调节阀的选用是十分方便的。但是公称压力,仅指调节阀使用在常温而言。当通过调节问介质的温度过高或过低时,金属材质的耐压程度,就要发生变化。这就是说,有些调节间就不能使用了,如果勉强使用可能发生危险。这是因为各种金属材料的物理性质,都与温度的变化有关。例如:一个碳钢结构的调节阀,铭牌上注明其公称压力为6.4Mpa,如果使用时,通过调节阀介质的温度是在200℃以下时,该间完全可以按照公称压力来使用。但是如将此间使用在介质温度为450℃的地方,其耐压程度就只有2.9Mpa了。因此,在选用调节间时,必须注意到调节间工作时的温度,而优良不可以只看公称压力。就是说,必须进一步了解在某种温度下调节间的*高使用压力才行。国外的一些厂家,按ANSI(美国国家标准学会)标准生产的系列调节阀,在产品的铭牌上,就没有直接标出公称压力是多少,只是给出一个额定压力等级和调节问结构的金属材质。而调节阀的*高使用压力,则是根据金属材质的不同,由工作温度而定。
    一、FESTO电磁阀检修时的重点检查部位
    检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;
    检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
    检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;
    检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。
    二、FESTO电磁阀的日常维护
    当FESTO电磁阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
    三、常见故障及产生的原因
    (一)FESTO电磁阀故障现象及原因如下:
    1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。
    2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
    3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
    4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
    5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
    (二)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
    1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
    2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
    3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
    (三)调节阀振动。故障现象和原因如下:
    1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
    2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。
    (四)调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
    1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。
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